如何管理 服装辅料

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如何管理 服装辅料

仓库里积压的全是“钱”,仓库管理水平可以看出一个企业的管理水平;企业中主料常常会做一些战略性采购;但辅料属常用料,首先控制住量(按日产能或计划产能制定一个存量基准,按“三架法”的要求去采购就可以,);其次,对必要的仓储管理流程进行规划,如领料、退料、补料等等..

如何管理 服装辅料

如何管理 服装辅料


一、 物料入仓前管理


1.  客户下达生产计划后,由业务部提供仓库正确的生产计划表,生产制造单及物料订购单;

2.  运输部提货回厂后需与仓库核对提货数量,确认无误后暂入仓;

3.  物料进厂后由业务员首先进行登记检验,确认到厂物料品质、包装无误(指分款分类包装,织唛内热切)后,交由仓库管理人员进行清点;

4.  对于品质,包装未达标的物料由业务确认做退换货处理, 业务员未做确认的物料仓库不的做入仓处理;

5.  对于退换货的物料重做物料入仓前流程处理。 


二、 物料入仓管理


1.  经确认无误的物料到达仓库后,由仓库管理人员首先核对款号、类别,再与供货商所提供的送货清单进行品种、大数的核对;

2.  核对无误的进行细数清点,清点时应对照正确生产制造单分色、分码、分订单号及时(控制在供应商指定的回复日期内完成)清点,清点完毕应同样按分色、分码、分订单进行包装,并做好标注,存放在指定的位置;

3. 对于清点数量有误的物料,需及时通知业务,并督促业务人员及时补回; 

4. 对于数量清点无误的物料,开具入仓单。  


三、 物料存仓管理


1. 坚持谁清点谁负表的原则;  

2.  以单款辅料单独存放为主,数量较大的可分色、分订单存放;

3. 物料存放需有固定的位置,并做好明显标识(标明款号、 订单数量);

4.  做好物料防潮防火工作,确保物料安全。  


四、 物料出仓管理


1. 生产部下达生产计划; 

2. 仓库物料员需根据生产计划提前做好物料清点、加工、归总工作。需加工的物料(织带、丈巾、魔术贴)应严格按照生产通知单尺寸、质量加工; 

3. 订单开款前,各班长应持相应拖单到仓库申请发放生产物 料; 

4. 仓库物料员在接到拖单后应按拖单标明的款式、订单及颜色备料。备料完毕后开具出库单,及时发放到车间;

5. 物料到达车间后,通知班长,当面清点核对物料,核对无误后签名确认;

6. 对于特殊种类物料(如服装饰物、特殊拉链等)应当分批次或按车间实际产量由生产班长到仓库当面清点领用。 


五、 换、补料管理


1.  车间生产过程中出现物料本身品质问题需换料时,班长应持相应的次品到仓库一对一互换;

2.  车间生产过程中出现欠料时,班长应说明相关情况,损耗内的由车间主任确认后,仓库给予补料;

3.  车间损耗外的欠料如是单耗问题应由车间提出,并由技术室确认,业务审核后仓库给予补料; 

4.  车间损耗外的欠料如是车间自身原因造成的,班长应找到相关责任人,由厂长确认后仓库通知业务补料。 


六、 存仓管理

1.  车间单款生产完毕后应及时清理剩余物料,并做好分类退还仓库;

2.  仓库在收到车间退回的物料后,应及时清点,并分类分款做好标识;

3.  对于做好标识的物料应做好相应的色卡提交业务便于减库存;

4.  业务在翻单订购物料时应通知仓库确认库存,再行订购新料。


另外谈下:缝纫线的管理    

如何管理 服装辅料
要想这一理想流程顺利实施,最困难的是“一个线颜色的打样设计”与“补货的方便快捷”,这就对缝纫线的供应商提出了非常高的要求——需要相当齐全的现货储备。与此同时,未来服装若走向更加品质化、精细化、设计时尚化的时候,将不满足于传统缝纫线五六个单品的颜色齐全,一家企业所需的缝纫线有可能就要几十种,此时供应商品种的齐全程度,将严重影响着服装企业的研发设计与生产效率。

 

在中国,人际关系相对复杂,熟人之间的人情买卖普遍存在。正因为这一层的关系,平常供应商家所造成的某些问题往往就没有及时反应到负责人那里,也正因为这一层关系,很多企业在合作初期并没有对供应商进行一定的考察,从而影响到了生产的效率,给企业带来了隐形成本。然而隐形成本的产生不单是一个原因,还有一部分的盲区没有被管理者所知晓。

企业盲点一:

没有对缝纫线供应商进行实地的考核,了解该供应商实际现货库存储备。很多的服装企业选择的缝纫线供应商往往是一个小店面小品牌的中间商,很多时候会发现,自己的缝纫线供应商虽然只有一个,但生产使用时的缝纫线牌子却不少,可见原供应商会因库存品种颜色不足而去代购其他牌子缝纫线,那么此时该供应商是否会为企业选取最适合的用线呢?缝纫线虽然看起来微不足道,但某些时候却在质量上起着至关重要作用。

 

再谈企业产生过程中的隐形成本。若选择现货储备不齐全的缝纫线供应商,将会给企业带来各样隐形成本:从设计师的打样设计到开发与大货两分离,直至后期的补货,中间将增加诸多沟通成本、时间成本、重复工作成本,以及其他的隐形成本。未来的企业,人工成本将会是最高的成本,而仅缝纫线环节涉及到的人员一般就有打版室的工艺师,设计师,打版室的采购人员,大货采购人员,品质监督核对人员以及仓库员等等,可见缝纫线供应商库存的不齐全,在人工方面所产生隐性成本是很多服装企业不曾关注到的。

企业盲点二:

企业对细节品质认识的欠缺。现今的缝纫线已不仅仅作为连接的功能,它已成为时尚领域中的设计新元素,功能新亮点,而研发型的缝纫线供应商则能够给服装企业带来更多的新工艺与设计元素的选择。现在市场上相当一部分企业对缝纫线的技术与知识基本都处在盲点之上,然而缝纫线在服装品质中,早已成为相当关键的一部分。但是如今的服装企业,在生产中对于缝纫线的运用上还是略有欠缺。


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企业盲点三:

成本核算上的误区。当前,大部分的服装企业在选择缝纫线品牌时,只看缝纫线的表面价格,认为可以缝纫就好。然而,选择高品质的缝纫线,将通过断线率低或者加快生产节奏来提高生产效率。

 

经多次相关测试结果表明,若选择质量好的缝纫线,短纤类缝纫线(棉线)可以提高 2-7%的效率,长纤类(丝线)的缝纫线提高 3%-10%的产量。

 

按最少提高 3%的效率,4000 元/月的员工基准测算,该工人每天可以增加 4元收入。而对于企业方面来说,若一天一个员工给企业带来 100 元效益,则该员工一天可给企业增加 3 元的收益。除此之外,还有众多其他隐形的成本尚未计算在内?


企业盲点四:

目前很多服装企业在用线上还存在许多不合理的现象,包括针线搭配不当,缝纫环节不合理的问题等。例如福建的某些大品牌企业,在生产过程中的缝纫线环节上,竟然还使用泡油或者边打油边缝纫生产等现象,此类误区其实是属于较为落后的缝纫环节问题,可以去寻找相对比较成熟的解决方案,其带来的不仅仅是管理上的改善,更多的将是设计研发上的引导,生产环节误区上的纠正,使缝纫品品质细节迈向更加精细化。

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