IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

美国工业工程师学会(AIIE)对工业工程的定义是:工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。  

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

1、改善生产工序,合理调配工艺流程

服装是一个工序比较复杂的产品,对工序的合理分解、合并与简化,有利于工艺流程的调配。制定一个从生产到检验、储存与搬运等的一个合理的工艺流程,舍去一切不必要的工序,省略不起作用的工作内容,最大程度的简化各道工序,并形成标准化的工作程序。

2、改进操作方法,提高作业效率

服装生产过程是人机配合的生产过程,操作者的动作是否合理,每个操作单元能否达到最大效能的平衡点非常重要,通过动作要素的分析,可以消除一切不必要、不安全的动作,大幅度提高作业人员的工作效率。

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

3、平衡流水线,解决流水线的浪费

在服装生产中,流水线的平衡与动态平衡是非常重要的工作,同样的人员与设备,流水线的平衡与否其产量是完全不同的。“瓶颈”现象是否存在是流水线的平衡与否的重要标志。平衡流水线就是通过对人力、设备和工作任务的适当分配调整,以使流水线达到一种最佳的平衡状态,从而获得最大的流水线产能。

4、综合生产技术管理,全面提升产品质量

服装品质问题一直是服装生产中非常重要的问题,优质产品是生产出来的,而不是检查出来的,IE质量目标就是建立可行的品质保障制度,保证优质产品的产出。

5、加强现场管理,消除安全隐患

安全生产是任何生产的头等大事,服装行业劳动力密集,安全问题尤为突出。从根本上消除安全隐患是生产者必须牢固存在的意识。彻底找到安全问题产生的源头,并加以控制是消除安全隐患的重要方法。IE的任务就是对现场每一个环节进行科学的分析,彻底找到安全问题产生的源头把握一切不利于安全的因素,并从根本上予以消除与控制。

6、强化团队意识,全面提升整体水平

企业的整体水平的提高必定是团队共同努力的结果,在企业中形成一个向上的团队,这需要服装IE工作者长期艰辛的努力。

7、缩短生产周期,加快资金运转速度

资金的运转速度,是企业整体利润产生的重要因素,而资金的运转速度从根本上取决与产品的生产周期,服装多品种小批量的市场特点形成了转产频繁的重要生产特征,从产品的设计到产出乃至销售的每一个环节缩短周转期、加快产品的流速与流量,是我们迫切的需要,只有这样才能从根本上缩短生产周期,加快资金运转速度。

改善(IE)七大手法有:

1.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。

2.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。

3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。

4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。

5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。

6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之间流动关系,以发掘出可供改善的地方。

7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。

说了这么多,有点太专业深入了,还是回到前这家企业如何做IE管理改革,简单来说几个步骤;

1.建立IE工时数据,熟悉员工技能和工艺流程,为IE在生产管理应用提供支持和数据支撑,为企业变革做好铺垫

2.前期进行管理人员和IE管理的理论培训,导其行必先导其言,要想别人支持IE,首先你要让别人理解IE,也提高管理人员素质和管理理念。

3.组建IE小组与培训,IE人员从本厂推荐的懂工艺、好学、熟悉质量要求的1名员工,这样做为了建立基本的群众基础了,当然如果能外聘一个IE最好,但现实确实有遇到不熟悉本厂的产品和质量要求,而且人才难留哦。

4.组建变革小组和推进现场6S管理,建立企业基本现场管理基础和次序,提高现场管理水平,最主要提高员工意识和建立企业变革文化。当然推行6S管理需要一些不同手法,让员工主动参与和支持、行动是关键,很多细节技巧,在此不详谈了。

5.运用IE数据,设计JIT(单件流)流水线,最优人数、最合理物流的排布方式。并协同管理人员建立JIT示范线,示范线成功建立,其它流水线的括展就变得水到渠成。

6.应用IE理念和手法,对其它生产部门如裁床、仓库、业务、包装等部门进行流程优化和设计,包括数据管理、目视化管理、全员品质管理等。

目视管理的目的:
以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
1、视觉化–大家都看得见
2、公开化–自主管理,控制
3、普通化–员工、领导、同事相互交流
目视化管理利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

目视化管理原则:
(1)激励原则。目视管理要起到对员工的激励作用,要对生产改善起到推动作用。
(2)标准化原则。目视管理的工具与使用色彩要规范化与标准化,要统一各种可视化的管理工具,便于理解与记忆。
(3)群众性原则。目视管理是让”管理看得见”,因此目视管理的群众性体现在两个方面:一是要得到群众理解与支持,二是要让群众参与与支持。
(4)实用性原则。目视管理必须讲究实用,切忌形式主义,要真正起到现场管理的作用。

在整个项目实施过程中,企业老总的决心和全程参与学习,并积极支持和总结肯定成绩,给整个项目成功起到关键性作用,经过5个月的IE管理得导入,企业也取得了货期准确率从原有70%提升到90%以上,以一个工厂淘宝基本返单款,效率在原有基础上提升20%以上,员工平均工资在原有基础上提升了10%,客户抽查退货率在原有30%,降低到8%,淘宝客户退货率控制在2%以下。员工流失率控制10%以下,同时工厂10月份产值达到工厂建厂十几年以来历史产值最高水平。隐形的效果:管理人员理念的提升,物料的库存降低,资金的周转更灵活、、、、

企业管理的升级,要遵循循序渐进、从基本基础做起,多学习、多总结,根据自身条件,借助外脑的专业协助,相信企业未来转型道路上,会更多的平稳和踏实。未来走上精益化、智能化道路的梦想并不遥远!

IE作内容、流程指引

一、IE部工作内容

1、 运用IE-GSD原理,生成 (动作分析顺序代码) 手工动作代码,生成每个代码的时间(TMU)。

2、 测定工厂所有种类的车缝机器的转速,计算出每种机器车缝一针的时间(车缝时间率)。

3、 制定GSD标准工时Excel 表格(可使用软件),计算新款的节拍时间。这也是生产线平衡的前提。

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

4、 培训 组长使用手工动作分析代码和使用标准工时分析的Excel 表格。

5、 建立车缝工序的标准工时数据库(包含工序的名称,车种,针密等工艺要求)。

6、 建立成衣的工序表(数据库的使用),包括每个工序工序号(给车间计数,财务算工资),工序名,工序细节描述(车间看做法),机器,工艺要求等等。

7、 给出工序表给车间,开货后根据车间的反馈对工序表进行校正。

8、协助厂长、组长做好新款产前准备工作。

9、把最后确定的工序表发给老板或相关负责人。

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

二、 生产数据的统计与分析

1、裁床人力配置与产能分析(拉布、裁剪、查片的人力配置)。

2、车缝车间实时生产数据的统计与分析,如即时产量,生产效率等。

3、 尾部生产数据统计,产能分析,人力配置分析。

三、车缝车间流水线流水安排

1、 车位技能统计,建立车位技能表(每个车位会的工序,时间是多少,标准工时达成率是多少等等)。

2、 款式分析(工序表)

3、 流水安排分析(流水安排表,产能要求,流水平衡,车缝工序的综合、拆分等)

4、 确定排车图( 每台车的序号,车位姓名,工序内容)

5、 确定裁片物料的派发方法(流水派片操作说明表, 裁片的发法,物料的派法。).

6、 车间排车开货。

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

7、 车间现场的跟进,数据记录,流水调整。

4, 车间流水现场跟进,记录实时生产数据,改进物流,提高效率。

5, 新的生产线的设计。


注:以上内容摘选网络,转载仅限学习分享;

      如产生版权问题,请联系我们处理;

      文章不代表”华南时尚行业CIO联盟“立场!

找货 找人  找商机

直播 网红  拓市场
聚人 聚商  聚宝盆

商业合作 人才交流  信息共享

扫一扫下面二维码 关注我们,获取最新咨讯

申请加入时尚行业信息化高管大咖交流群

  扫码申请加入资源圈

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

扫码关注直播间

IE不只是测工时、打工价?教你如何让数据说话!

                                      

 

本篇文章来源于微信公众号:华南时尚行业CIO联盟

发表评论

登录后才能评论


联系我们

400-800-8888

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:admin@example.com

工作时间:周一至周五,9:30-18:30,节假日休息